ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ |

କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର ବାହାରେ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଜରୁରୀ |ବିଦେଶୀ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଠାରୁ କଞ୍ଚାମାଲ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପଦାର୍ଥର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହିପରି ସ୍ଥାନ ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ ଏଜେନ୍ସି ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରିବେ |ତଥାପି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ମତ ରହିଛି |ଗୁଣବତ୍ତା ଚାହିଦା କମ୍ପାନୀର ଚାହିଦାକୁ ଆଧାର କରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |ବିଚାର କରିବାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ ଅଛି ଏବଂ ଆପଣ ନିଜକୁ ପଚାରିବାକୁ ଚାହିଁପାରନ୍ତି |

କାରଖାନାରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା |

ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା କ any ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିବେଶରେ ସୀମିତ ନୁହେଁ |ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଉଛି ଭଲ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିବା |ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ବାହାର କରିବେନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ପୁରା ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ଚଲାନ୍ତୁ |ଯଦି କ def ଣସି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ ତେବେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସେଟ୍ ଗ୍ରହଣୀୟ ନୁହେଁ |

ଏହା ମୁଖ୍ୟତ sh ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଏ |ଅଧିକାଂଶ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏହି ପଦ୍ଧତି ସହିତ ପରିଚିତ, ତେଣୁ ସେମାନେ ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୁଅନ୍ତି |ଏହା ଏକଜେକ୍ୟୁଟ୍ କରିବା ମଧ୍ୟ ସହଜ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ଅନେକ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଶୀଘ୍ର କରାଯାଇପାରିବ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନକାରାତ୍ମକ ଦିଗ ହେଉଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଠୋସ୍ ଚୁକ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା |ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଏକ ଉତ୍ପାଦକୁ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ମନା କରିପାରନ୍ତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ସ ଏବଂ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ବେଳେବେଳେ, ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ମଧ୍ୟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବାକୁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ଲାଞ୍ଚ ଦିଅନ୍ତି |ଯଦି ତୁମେ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାରେ ଭଲ କ skills ଶଳ ସହିତ ଏକ ଅଖଣ୍ଡ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ ସହିତ କାମ କର, ଏହି ସବୁ ଠିକ୍ ହେବ |

କାରଖାନାରେ ଖଣ୍ଡ-ଖଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ |

ଏହି ବିକଳ୍ପ କମ୍ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆଦର୍ଶ |ଏହି ପଦ୍ଧତିରୁ ତ୍ରୁଟି ହାର ମଧ୍ୟ ବହୁତ କମ୍ କିମ୍ବା ଶୂନ |ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଉନ୍ନତି ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବାରୁ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ |ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତି ମହଙ୍ଗା ଅଟେ |ଗୋଟିଏ ଭ ograph ଗୋଳିକ ଅବସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଇଥିବା ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ |

ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ |

ଅନ୍ତିମ ଯା inspection ୍ଚ ଲାଗୁ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ କିଣାବିକାମାନେ ଉତ୍ପାଦିତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି |ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଏହି ବିକଳ୍ପରେ କ ely ଣସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ କରନ୍ତି ନାହିଁ କିନ୍ତୁ ଏକ ଗୋଦାମ ଆକାରରେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ କକ୍ଷ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବେ |ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ କି କିଛି କ୍ରେତା କେବଳ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦର କିଛି ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରିପାରନ୍ତି |ଏହି ବିକଳ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ ହେଉଛି ଯାତ୍ରା ଖର୍ଚ୍ଚ ଦୂର କରିବା |

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା |

କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ ସେମାନଙ୍କର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ରହିପାରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅଡିଟ୍ ଉପରେ ତାଲିମ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଅଧିକ, ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ବହୁତ ସମୟ ନେଇପାରନ୍ତି |ତଥାପି, ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ରାହକ ଏହି ଉପାୟରୁ ଦୂରେଇ ରହିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ କମ୍ପାନୀ ଉପରେ ବିଶ୍ trust ାସ କରନ୍ତି ଏବଂ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଏହାର ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା କରନ୍ତି |ଏହାର ଅର୍ଥ ସେମାନେ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଅଟନ୍ତି |

ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚରେ ପଚାରିବାକୁ ପ୍ରଶ୍ନ |

ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ବିକଳ୍ପ ବିଷୟରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ଧାରଣା ଦେବ |ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚର ତୀବ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏହା ମଧ୍ୟ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରୁଛନ୍ତି କି?

ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପୂର୍ବ-ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଆରମ୍ଭ ହେବ ଯଦି ଏହା ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ ଏକ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ କାମ କରେ |ଏହା କ possible ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦଳକୁ ମଧ୍ୟ ମତାମତ ଦେବାକୁ ପଡିବ |ତେଣୁ, ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଯା things ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ |ବୃତ୍ତିଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟ ଏକ ଦଳକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବ ଯାହା ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ସମସ୍ୟାର ପ୍ରତିବାଦ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |

ଉତ୍ପାଦନ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା କି?

ଅଳ୍ପ ପରିମାଣରେ କ୍ରୟ କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସ୍ଥଗିତ ରଖନ୍ତି |ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ତାହାର ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୀରିକ୍ଷଣର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ |ତଥାପି, କେତେକ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନଜର ରଖନ୍ତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଅନେକ କିଛି ବିପଦରେ ଥାଏ |ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରାମାଣିକିକରଣ ପ୍ରମାଣ ଦେଖାଇବା ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହା ମଧ୍ୟ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ |

ତ୍ରୁଟିର ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରତିଶତ କ’ଣ?

ଏକ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟାଚ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କମ୍ପାନୀ ଏକ ଯାଞ୍ଚରୁ ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ସର୍ବାଧିକ ତ୍ରୁଟି ଶତକଡା ଯୋଗାଯୋଗ କରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା 1% ରୁ 3% ମଧ୍ୟରେ ହେବା ଉଚିତ |ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପରି ଗ୍ରାହକଙ୍କ କଲ୍ୟାଣକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ, ତ୍ରୁଟିର ସାମାନ୍ୟ ଚିହ୍ନଟକୁ ବରଦାସ୍ତ କରିବେ ନାହିଁ |ଏହି ସମୟରେ, ଫ୍ୟାଶନ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିର ତ୍ରୁଟି ସହନଶୀଳତା ଅଧିକ ହେବ |QC ଜୋତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା |।ଏହିପରି, ତୁମର ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ତ୍ରୁଟିର ସ୍ତର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ ଯାହାକୁ ତୁମେ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ |ଯଦି ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ କାମ କରୁଥିବା ଗ୍ରହଣୀୟ ତ୍ରୁଟି ବିଷୟରେ ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ଜଣେ ଅଭିଜ୍ଞ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବେ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାର ଗୁରୁତ୍ୱ |

ଆପଣ ଯେକ option ଣସି ବିକଳ୍ପ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନିଅନ୍ତୁ, ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାଞ୍ଚ ନମୁନା ସମୟରେ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କୁ ଏକ ଚେକ୍ ଲିଷ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏକ ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |କ୍ରେତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶକୁ ପୂରଣ କରେ |ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାଧାରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ତାଲିକାର ଭୂମିକା ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |

ଉତ୍ପାଦକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରେ

ଏକ ଚେକ୍ ନମୁନା ଭାବରେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର ଦଳକୁ ରେଫରେନ୍ସ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ଯୋଗାଇ ପାରନ୍ତି |ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା।ଯଦି ଆପଣ ନୂତନ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକର ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ତେବେ ଏହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ହେବ ଯାହା ପୂର୍ବ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏଥିରେ ଉତ୍ପାଦ ରଙ୍ଗ, ଓଜନ ଏବଂ ପରିମାପ, ମାର୍କିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍, ଏବଂ ସାଧାରଣ ରୂପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |ଏହିପରି, ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ QC ଜୋତା ପରୀକ୍ଷଣରେ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୂଚନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ |

ଅନିୟମିତ ନମୁନା କ ech ଶଳ |

ଯେତେବେଳେ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଅନିୟମିତ ନମୁନା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ସେମାନେ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ରଣନୀତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି |ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ସୃଷ୍ଟି କରିବେ ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ପରୀକ୍ଷିତ ନମୁନା ସଂଖ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରେ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଏକ ସଠିକ୍ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାକୁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ, କାରଣ କିଛି ଯୋଗାଣକାରୀ ଅନ୍ୟମାନଙ୍କ ତୁଳନାରେ କିଛି ଖଣ୍ଡକୁ ଚେରି-ଉଠାଇ ପାରନ୍ତି |ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ଏକ ତ୍ରୁଟି ବିଷୟରେ ଜାଣିବାକୁ ବାରଣ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଏହା ଘଟେ |ଏହିପରି, ସେମାନେ ନିଶ୍ଚିତ ଯେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦର ଏକ ସେଟ୍ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ଫଳାଫଳ ଦେବ |

ଅନିୟମିତ ଚୟନରେ, ନମୁନା ଆକାର ଶୀର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଏହା ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ |ଗୁଣାତ୍ମକ ନିରୀକ୍ଷକ |ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଠାରୁ, ଯାହା ଶେଷରେ ସମୟ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଅର୍ଥ ଅପଚୟକୁ ନେଇପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଯାଞ୍ଚରେ ଅତିରିକ୍ତ ସମ୍ବଳ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଯଦି ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ନମୁନା ଆକାର ତଳେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ଏହା ଫଳାଫଳ ସଠିକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପ୍ରକୃତ ପରିମାଣଠାରୁ କମ୍ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଯାଞ୍ଚ କରୁଛି |

ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତାରିତ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶେଷ ଗ୍ରାହକମାନେ କ products ଣସି କ୍ଷତି ନକରି ସେମାନଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବେ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ସହଜ ମନେହୁଏ, କିନ୍ତୁ କିଛି ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ କ check ଣସି ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ନଥାଏ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକାରେ ସିପର୍ ଓଜନ, ସିପର୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ଏବଂ ଚିତ୍ରକଳା ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ପରିବହନ ସମୟରେ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ନଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ |ଏହି କାରଣରୁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ଜଡିତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ବିସ୍ତୃତ ଏବଂ ସଠିକ୍ ତ୍ରୁଟି ରିପୋର୍ଟ |

ଯେତେବେଳେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଏକ ଚେକଲିଷ୍ଟ ସହିତ କାମ କରନ୍ତି, ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ରିପୋର୍ଟ ଦେବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ |ଏହା ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ରିପୋର୍ଟ କରିବାକୁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍-ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ ଫ୍ଲାସ୍ ଅଟେ, ଏବଂ କାଠ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇଁ ୱର୍ପିଙ୍ଗ୍ ହେବ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ତ୍ରୁଟିର ଗମ୍ଭୀରତାକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରିବ |ଏହା ଏକ ଗୁରୁତର, ପ୍ରମୁଖ, କିମ୍ବା ଛୋଟ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ |ଛୋଟ ବର୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଗତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକର ମଧ୍ୟ ସହନଶୀଳତା ସ୍ତର ରହିବା ଉଚିତ୍ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଶୀତଦିନ ପାଇଁ ଏକ କପଡା କେତେ ପରିମାଣରେ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ହେବ?ଏକ ଚେକ୍ ଲିଷ୍ଟ ତିଆରି କରିବାବେଳେ ଆପଣଙ୍କ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶାକୁ ବିଚାର କରିବା ଭଲ ହେବ, କାରଣ ଏହା ଭବିଷ୍ୟତର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ଅନ-ସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା |

ଅନ-ସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷଣ ମୁଖ୍ୟତ a ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ତର ପରୀକ୍ଷା କରିବ |ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବାବେଳେ ଏହା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଉଦାହରଣ ହେଉଛି ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କେଟଲ୍ |ମୂଳଟି କେଟଲର ଉପର ଭାଗରେ ଫିଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କେବୁଲ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ lid ାଙ୍କୁଣୀଟି ଭଲ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହେବା ଉଚିତ |ଏହିପରି, ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଦିଗ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ |

ଆପଣ କାହିଁକି ବୃତ୍ତି ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

ଯଦି ତୁମର ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସଠିକ୍ ନୁହେଁ, ଏହା ଉତ୍ପାଦନ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ବଜାର ରାଜସ୍ୱ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଜଣେ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଯିଏ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ ସେ ଭୁଲ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରିପାରନ୍ତି |ଏହା ଉଭୟ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ ବ୍ୟବସାୟକୁ ବିପଦରେ ପକାଇବ |

ଏକ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦେବା ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଅଟେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣାତ୍ମକ ପରିଚାଳନା ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି |ଏକ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ, ଯାହା ଯୋଗାଣକାରୀ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକରେ କଲିପର୍, ବାରକୋଡ୍ ସ୍କାନର୍, ଏବଂ ଟେପ୍ ମାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଏବଂ ବୁଲିବା ସହଜ |ତଥାପି, ବୃତ୍ତିଗତ ଇନ୍ସପେକ୍ଟରମାନେ ଭାରୀ ବସ୍ତୁକୁ ସୁପାରିଶ କରିବେ, ଯେପରିକି ଲାଇଟବକ୍ସ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଡିଟେକ୍ଟର, ପରୀକ୍ଷା ସ୍ଥାନରେ ରହିବା ଉଚିତ |ଏହିପରି, ଆବଶ୍ୟକ ସାମଗ୍ରୀ ଉପଲବ୍ଧ ହେଲେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅଧିକ ସଫଳ ହୁଏ |

EU ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ କମ୍ପାନୀର ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ କାର୍ଯ୍ୟ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାଞ୍ଚ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସମସ୍ତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବ |କମ୍ପାନୀର ସେବା 29 ଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବର୍ଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେପରିକି ପୋଷାକ ଏବଂ ଘର ବସ୍ତ୍ର, ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ପାଦୁକା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର |ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଯତ୍ନ ପରି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ବର୍ଗଗୁଡିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହେବ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ ହେବ |EU ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ବିଶେଷଜ୍ଞ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଚୟନ କରିପାରିବେ |ଯଦି ତୁମେ ତଥାପି EU ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ କମ୍ପାନୀ ସହିତ କାମ କରିବାକୁ ପଡିବ, ବୋର୍ଡରେ ଯିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକ ସେବା ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କର |