ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ 5 ଟି ଟିପ୍ସ |

ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ 5 ଟି ଟିପ୍ସ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଏକ କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନର ସମାନତା ମାପ କରିଥାଏ |ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ନୁହେଁ ଏହାର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଲାଭଦାୟକ |ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ବିତରଣ ସେବା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି |ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା, କମ୍ପାନୀ ତରଫରୁ ସ୍ୱ-ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ନିୟାମକ ସଂସ୍ଥାଗୁଡ଼ିକର ବାହ୍ୟ ମାନକ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଅଟେ |ମୋରେସୋ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ସାଲିସ୍ ନକରି ପୂରଣ ହେବ |ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ.

ଉତ୍ପାଦନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରେ |ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମାନକ, ପ୍ରାଧିକୃତ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ ଏହି କ que ଶଳ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |ଯଦି ଆପଣ ଗ୍ରାହକ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଉପାୟ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଏହି ପାଞ୍ଚଟି ଟିପ୍ସ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ |

ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା କରୁଛି |

ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବିକାଶ ହେଉଛି ଚାବି |ଦୁର୍ଭାଗ୍ୟବଶତ।, ଅନେକ ଲୋକ ଏହି ଗୁରୁତ୍ stage ପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଛାଡି ସିଧାସଳଖ ନିଷ୍ପାଦନକୁ ଡେଇଁପଡନ୍ତି |ତୁମର ସଫଳତା ହାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଯୋଜନା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଆଇଟମଗୁଡିକର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଇଟମ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଗାଇଡ୍ ଲାଇନ୍ ଆପଣ ମଧ୍ୟ ଜାଣିବା ଜରୁରୀ |ଏହା ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡିକରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |

ଯୋଜନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାର ଉପାୟ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଏହା ଆଗାମୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦେବା ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଆଶାକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରିପାରେ |ଥରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ଯୋଗାଯୋଗ ହୋଇଗଲେ, ଏଥିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ବହୁତ ସହଜ ହୋଇଥାଏ |ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ.

ଯୋଜନା ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିବେଶ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଏହିପରି, ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ ହେବାକୁ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଆକାର ଜାଣିବା ଉଚିତ୍ |ଆପଣ ଏକ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ପରିବେଶ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ, ଏକ ବିଦେଶୀ ଜିନିଷକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ରଚନା ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ପ reading ଼ିବା ଏବଂ ରେକର୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା |

ଏହି ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ an ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ନମୁନା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ |ଏହି ନମୁନା ପଦ୍ଧତି ଅନେକ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ସେଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କିମ୍ବା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ କି ନୁହେଁ |ଭୁଲ ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରିବା ପାଇଁ “ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ତ୍ରୁଟି” ଶବ୍ଦ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯେତେବେଳେ ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୁଏ, ଏହା ହୁଏ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ପାଦନ କ techni ଶଳ, କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଅସଙ୍ଗତି ଦେଖାଗଲେ ଉତ୍ପାଦକ ତ୍ରୁଟି ଘଟିଥାଏ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, aନମୁନା ଯାଞ୍ଚ |ଦ୍ରବ୍ୟ ସମାନ produced ଙ୍ଗରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ଯେଉଁଥିରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଚାର୍ଟ, ତଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନୁମାନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ୟୁନିଟ୍, ବିଶେଷକରି ଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ ଏବଂ ma ଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରିବ |ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ମଧ୍ୟ କମ୍ପାନୀର ମାନକ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ |କେତେକ କମ୍ପାନୀ ପରିମାଣିକ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଉଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ବିଚାର ବ୍ୟବହାର କରିବେ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଖାଦ୍ୟ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଉଛି |ଯଦି ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ସଂଖ୍ୟା ଆଶା କରାଯାଉଥିବା ପରିମାଣଠାରୁ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦକୁ ବର୍ଜନ କରାଯିବ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୟୋଗ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକ ମାନକ ପରିବର୍ତ୍ତନ |Drug ଷଧର ସର୍ବନିମ୍ନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଓଜନ ଆକଳନ କରିବା ପାଇଁ ଏହା drug ଷଧ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଯଦି କ drug ଣସି drug ଷଧ ରିପୋର୍ଟ ସର୍ବନିମ୍ନ ଓଜନଠାରୁ କମ୍, ତେବେ ଏହାକୁ ପରିତ୍ୟାଗ କରାଯିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବହୀନ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯିବ |ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଜଡିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତତମ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଶେଷ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ନିରାପଦ ଅଟେ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି |

ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ଏହା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟୟବହୁଳ କାରଣ ଏହା ମାନବ-ଶ୍ରମ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ |ଯଦିଓ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରାୟତ stat ପରିସଂଖ୍ୟାନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଅଦଳବଦଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ କ ques ଶଳ |ପୂର୍ବଟି ସାଧାରଣତ any ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କ possible ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥାଏ |

1920 ଦଶକରେ ୱାଲ୍ଟର ଶେୱାର୍ଟଙ୍କ ଦ୍ created ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ଚାର୍ଟ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ |ଏହି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଚାର୍ଟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅଧିକ ସରଳ କରିଦେଇଛି, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ଅସାଧାରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆସେ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚକୁ ସଚେତନ କରେ |ଚାର୍ଟ ଏକ ସାଧାରଣ କିମ୍ବା ବିଶେଷ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ |ଯଦି ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କାରଣ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ଘଟିବାକୁ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ଅନ୍ୟ ପଟେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସଟ୍ରିନିକ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଶେଷ ଅଟେ |ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକାରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅତିରିକ୍ତ ଉତ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରିବ |

ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାର ବୃଦ୍ଧିକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ ଆଜି ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଜରୁରୀ ଅଟେ |ଏହି ପ୍ରତିଯୋଗିତାର ଜନ୍ମ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ |ଏହିପରି, ଏହା କେବଳ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ନିମ୍ନ ମାନର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକିଥାଏ |ଅପଚୟକୁ କମ୍ କରିବାକୁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦକ୍ଷେପ ନେବା ଉଚିତ୍ |

ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ଏହିପରି, ସମାନ ଉତ୍ପାଦକୁ ବାରମ୍ବାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଅପେକ୍ଷା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗରେ ସମୟ ବିତାଇ ପାରିବେ |ମାନକ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆବିଷ୍କୃତ ସଠିକ୍ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଏହି ତଥ୍ୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବ ଏବଂ କମ୍ପାନୀ କିମ୍ବା ସଂଗଠନକୁ ସମାନ ତ୍ରୁଟି ନକରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବ |ଏହିପରି, ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତା ସତ୍ତ୍ this େ ଏହି ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ପତଳା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା |

ଉତ୍ପାଦନରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ପତଳା ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ଅନ୍ୟ ଏକ ଜରୁରୀ ଟିପ୍ସ |ଯେକ Any ଣସି ଆଇଟମ୍ ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ମୂଲ୍ୟରେ ଯୋଗ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତାହା ଏକ ଅପଚୟ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ |ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ନମୁନା ଯା check ୍ଚ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପତଳା ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ପତଳା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ନାଇକ୍, ଇଣ୍ଟେଲ, ଟୟୋଟା ଏବଂ ଜନ୍ ଡିରେ ସମେତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତି |

ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ |ପ୍ରାୟତ ,, ମୂଲ୍ୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଇଥାଏ |ଗ୍ରାହକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ସେବା ପାଇଁ ଦେୟ ଦେବାକୁ ଇଚ୍ଛୁକ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ |ଏହି ଟିପ୍ସ ତୁମ ବିଜ୍ଞାପନକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚ୍ୟାନେଲ କରିବାରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ |ପତଳା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଟାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |

ଏକ ପୁସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ର ବିପରୀତ, ଏହି ଟାଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭବିଷ୍ୟତର ଭଣ୍ଡାରର ଆକଳନ କରେ ନାହିଁ |ଟାଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ବିଶ୍ believe ାସ କରନ୍ତି ଯେ ଅତିରିକ୍ତ ଭଣ୍ଡାର ଗ୍ରାହକ ସେବା ବ୍ୟବସ୍ଥା କିମ୍ବା ସମ୍ପର୍କକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ |ଏହିପରି, ଆଇଟମଗୁଡିକ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ମହତ୍ତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାହିଦା ଥାଏ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ଯୋଗ କରେ ତାହା ପତଳା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଦୂର ହୋଇଥାଏ |ଏହି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକରେ ଅତିରିକ୍ତ ଭଣ୍ଡାର, ଅନାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ପରିବହନ, ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ବିତରଣ ସମୟ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବେ ଯେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ସୁଧାରିବା ପାଇଁ କେତେ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେବ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ଜଟିଳ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବ technical ଷୟିକ ଜ୍ଞାନ-କିପରି ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ତଥାପି, ଏହା ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବିକାଶ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରିବ |

ଯାଞ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି |

ଯାଞ୍ଚ, ମାପ, ଏବଂପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ |ଏବଂ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ମାନକ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସେବାଗୁଡିକ |ଯେଉଁଠାରେ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଉଛି ସେଠାରେ ଅଡିଟ୍ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଶାରୀରିକ ସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ଏହା ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ |ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ସର୍ବଦା ଏକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପାଇବେ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ରିପୋର୍ଟ ଚିହ୍ନିତ ହେବ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ଯୋଜନା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୁଏ, ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ଏକ ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବ |

ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କମ୍ପାନୀ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚର ପ୍ରକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ |ଏହି ସମୟରେ, ଏକ କମ୍ପାନୀ କେତେ ପରିମାଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦେଶ ଦେଇପାରେ |ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପୂର୍ବ ପଠାଇବା ସମୟରେ ଏବଂ ଏକ ପାତ୍ର ଧାରଣ ଲୋଡ୍ ଯାଞ୍ଚ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |

ISO ମାନକ ନମୁନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରି-ପଠାଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ |ଗୁଣବତ୍ତା ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଉତ୍ପାଦନର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନମୁନାଗୁଡିକର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରିବେ |ଉତ୍ପାଦନ ଅତି କମରେ 80% ଆବୃତ ହେଲେ ଏହା ମଧ୍ୟ କରାଯାଇଥାଏ |କମ୍ପାନୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ ଚିହ୍ନଟ କରିବା |

ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ପ୍ୟାକିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତାର ହୋଇଛି, କାରଣ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଉପଯୁକ୍ତ ଶ yles ଳୀ ଏବଂ ଆକାର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଯାଏ |ଏହିପରି, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗ୍ରୁପ୍ ହୋଇ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ହେବ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ customers ାରା ଗ୍ରାହକମାନେ ସେମାନଙ୍କ ଜିନିଷକୁ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ପୂରଣ କରିପାରିବେ |ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଉଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆଇଟମ୍ ପାଇଁ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ନଷ୍ଟ ହୋଇନଥିବା ଆଇଟମ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ଏହିପରି, ପ୍ରତ୍ୟେକ କମ୍ପାନୀ ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଯାହା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ବୁ understand ିଥାଏ |ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା |.

ଚାକିରି ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ସେବା ନିଯୁକ୍ତି |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବର୍ଷ ବର୍ଷର ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ସହିତ ବୃତ୍ତିଗତ ଦଳର ଇନପୁଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଏହା ଏକ ସ୍ୱାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ନୁହେଁ ଯାହା ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି କରିପାରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ଆପଣଙ୍କୁ EC ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ କମ୍ପାନୀ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥାଏ |ୱାଲମାର୍ଟ, ଜନ୍ ଲୁଇସ୍, ଆମାଜନ ଏବଂ ଟେସ୍କୋ ସମେତ ଶୀର୍ଷ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାର କମ୍ପାନୀର ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ ଅଛି |

ଇସି ଗ୍ଲୋବାଲ୍ ଇନ୍ସପେକ୍ଟନ୍ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଯାଞ୍ଚ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ |2017 ରେ ଏହାର ପ୍ରତିଷ୍ଠା ଦିନଠାରୁ, କମ୍ପାନୀ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଛି |ଅନେକ ଯାଞ୍ଚ କମ୍ପାନୀ ତୁଳନାରେ, ଇସି ଗ୍ଲୋବାଲ୍ କେବଳ ପାସ୍ କିମ୍ବା ପତନ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ |ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ସମସ୍ୟା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ସମାଧାନଗୁଡିକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ପାଇଁ ତୁମେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ କାରବାର ସ୍ୱଚ୍ଛ, ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ଗ୍ରାହକ ଦଳ ମେଲ, ଫୋନ୍ ଯୋଗାଯୋଗ କିମ୍ବା ଲାଇଭ୍ ମେସେଜ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଉପଲବ୍ଧ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -05-2022 |